ایلومینیم سلفیٹ عمل میں بہتری

پچھلے پیداوار کے عمل میں ، جب ایلومینیم سلفیٹ تیار کرتے ہیں تو ، دھول کی تشکیل آسان ہے جو ماحولیاتی آلودگی کا سبب بنتی ہے ، اور اس سے وسائل کا ضیاع بھی ہوگا۔ لہذا ، پیداوار کی اصل صورتحال کے مطابق ، پیداوار کے عمل کو بہتر بنایا گیا ہے ، آئیے اس کے بارے میں سیکھیں۔

1. خشک برتن کی پیداوار کو گیلے برتنوں کی پیداوار میں تبدیل کردیا گیا ہے۔
اس سے پہلے مصنوع کی تیاری کے لئے استعمال ہونے والا طریقہ یہ تھا کہ خشک طریقہ کو پیداوار کے ل the برتن کو شامل کرنے کے لئے استعمال کیا جائے ، یعنی ، ایک خاص تناسب میں تیزاب اور پانی کے ساتھ معدنی پاؤڈر کا استعمال کرنا ، ان سب کو رد عمل کے برتن میں شامل کیا گیا ہے ، اور رد عمل خاک ہے۔ اس کو گیلے برتن میں تبدیل کردیا گیا ہے ، جہاں معدنی پاؤڈر اور پانی کو ایک خاص تناسب میں گیلے برتن میں شامل کیا جاتا ہے ، اور پھر ہلچل مچا ہوا گودا تیار کیا جاتا ہے ، جب برتن کو شامل کرتے وقت دھول آلودگی کے مسئلے سے نمٹنے کے لئے رد عمل کے برتن میں ہوا کا دباؤ استعمال ہوتا ہے اور برتن کو شامل کرنے کا وقت کم ہوتا ہے۔

2. کم گریڈ ایلومینیم ایسک کا استعمال۔
اعلی درجے کی باکسائٹ اور سخت مٹی ایسک کی کم تحلیل کی شرح کی وجہ سے ، 55 فیصد سے زیادہ کے ایلومینا مواد کے ساتھ ایسک پیداوار میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ یہ ضروری ہے کہ کم گریڈ ایلومینیم پر مشتمل معدنیات کا استعمال کریں جس میں ایلومینا مواد تقریبا 40 40 ٪ اور 65 فیصد سے زیادہ کی تحلیل کی شرح ہے۔ تاہم ، موجودہ کم درجے کا ایسک کم اور کم ہوچکا ہے ، لیکن سخت مٹی کے اعلی ایلومینا مواد والا باکسائٹ اب بھی بہت امیر ہے۔ لہذا ، عام طور پر یہ ضروری ہے کہ ایلومینیم سلفیٹ پیدا کرنے کے لئے اعلی درجے اور کم گریڈ باکسائٹ ملاوٹ کا استعمال کریں۔ پروڈکشن ٹیسٹوں کے بعد ، یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ اعلی درجے اور کم درجے کی باکسائٹ کی ملاوٹ کی مقدار 1:10 سے زیادہ نہیں ہے ، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر نہیں کرے گی۔

3. بیگ کی دھول کو ہٹانے کو پانی کی دھول کو ہٹانے میں تبدیل کردیا گیا ہے۔
جب اصل بیگ دھول جمع کرنے والا معدنی دھول ہٹانے کے کام کے لئے استعمال ہوتا ہے تو ، بیگ اور پائپ لائن کو اکثر صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر ، پائپ کو مسدود کردیا جائے گا اگر اسے ایک مدت کے لئے صاف نہیں کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں دھول بھرا جاتا ہے ، اور پوری کرشنگ پوسٹ کا ماحول خاک ہوگا۔ فوم ٹاور کے اصول کے مطابق ، بیگ کی دھول کو ہٹانے کو پانی کی دھول کو ہٹانے میں تبدیل کردیا گیا ہے۔ اب دھول چھوٹے طوفان جداکار کے اوپر سے نکلتی ہے ، براہ راست پانی کے دھول جمع کرنے والے میں داخل ہوتی ہے ، اور پھر بوندوں کی تشکیل کے ل the سیوی پلیٹ کے ذریعے پانی سے رابطہ کرتی ہے۔ پانی دھول کو جذب کرتا ہے اور پھر براہ راست اسٹوریج پول میں بہتا ہے ، اور پانی کی ری سائیکلنگ کے ذریعہ دھول بازیافت کی جاسکتی ہے ، جو اصل دھول کو ہٹانے کے سامان کی لاگت کو بہت حد تک بچاتا ہے ، مزدوروں کی مزدوری کی شدت کو کم کرتا ہے ، اور پیداواری ماحول کو بہتر بناتا ہے۔

مذکورہ بالا ایلومینیم سلفیٹ عمل کی موجودہ بہتری ہے ، جو دھول کے کنٹرول کے ل very بہت نتیجہ خیز ہے ، اور بہت سارے وسائل کی بچت اور پیداواری لاگت کو کم کرسکتی ہے۔